Dico questo e chiudo, perchè già m'è venuto da ridere...

Dopo aver finito le fasi "basilari" dei tutorial potremmo fare delle guide su come creare pezzi per la moto, quindi telai telaietti piastrine distanziali e chi più ne ha più ne metta. Anche postare esempi "già fatti" può sicuramente stimolare la curiosità.


Per quanto riguarda i calcoli, l'analisi dettagliata è bene (anzi è obbligatorio) farla con tutti i crismi.
Per un solo modello, io tenderei a semplificare i calcoli dimensionando in seguito all'applicazione di forze nei punti più critici ed estremi.
E soprattutto, sovradimensionare! Con questo non dico che come telaietto portasella si debbano usare IPE da 100mm, ma tra un tubolare da X millimetri e uno da X+1, nel dubbio meglio usare il secondo (se non si hanno necessità di alleggerimento)

questa cosa delle guide mi piace

Visto la biella che hai postato precedentemente, potremmo iniziare da come modellarne una se ti va!

Ovviamente potresti scaricarti la versione prova di Solidworks

Link a pagina di Solidworks.it

detto fatto ecco passo passo per fare la biella



1) Facciamo 2 coppie di cerchi dove l esterno della coppia più piccola è come l interno della più grande.

2) Disegniamo 3 linee di costruzione

3) Con lo strumento "arco 3 punti" uniamo le 2 coppie di cerchi in modo da creare il copro centrale della nostra biella

4) Aggiungiamo i particolare sulla parte superiore

5) Passiamo in modellazione 3D e utilizzando lo stumento "estrudi" diamo corpo alla nostra biella portando il corpo centrale a metà di cerchi.

Immagine: Link a pagina di I50.tinypic.com


ed ecco la biella finita

Immagine: Link a pagina di I45.tinypic.com

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Questo invece è un serbatoio che ho disegnato all'epoca in cui in ufficio abbiamo fatto lo switch da proE a Solidworks

Appena ho un attimo mi cimento in una guida per creare questa:

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(solo biella per adesso)

Appena ho un attimo mi cimento in una guida per creare questa:

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(solo biella per adesso)

in che senso il mantello a 90°?

Di solito le parti del mantello che scendono in basso sono a 90° (viste da sopra) rispetto allo spinotto, soprattutto nei 4t, per reggere la spinta laterale della biella che scende (e sale) inclinata.
Così:

Immagine: Link a pagina di Campbellenterprises.com

...invece quello nel disegno ha il mantello che scende solo in corrispondenza dello spinotto...

Non ne ho mai visti così, per cui mi chiedo di che tipo di motore sia.

Che strano imbiellaggio! Il pistone ha il mantello a 90° rispetto al solito, e il piede di biella ha pochissima "ciccia" là dove vanno i dadi di serraggio, per che tipo motore è?

Ciao a tutti,

è dal lontano 2009 che non scrivo sul forum ma riprendo giusto per condividere qualcosa fatta da me:

Immagine: Link a pagina di Img20.imageshack.us

Poca roba. Sono gli arretratori per le pedane di una SV 650 K4 ma visto che siamo in tema

Sfondo azzurro.... Inventor??

Comunque bell'iniziativa

Mi accodo anchio a questo topic, in quanto è da tempo immemore che vorrei dedicarmi all'apprendimento, anche minimo, della modellazione 3d dedicata alla moto..io sarei informatico, ma con la passione per le due ruote da tanti tanti anni, e le ultime tre che ho avuto (prima un cinquantino da enduro, poi il mitico transalp 600 e adesso l'ancor più mitico Monster 900 ie) sono state tutte prese e personalizzate, come verniciatura, da me e mio padre... sul Monster adesso vorrei azzardare qualcosina in più, sempre da un punto di vista estetico..certo che se si riuscisse a imparare anche a come dimensionare strutturalmente i vari pezzi, sarebbe il massimo..un conto è imparare, autonomamente o all'uni, la teoria, un conto è metterla in pratica...
Aspetto sviluppi di questo topic, sperando ce ne siano
Intanto provo a smanettare con i due minitutorial presentati..

Ciauzz

Discorso dimensionamenti (IMHO):

Si fa come insegnano all'uni: si fanno dei calcoli e poi si sovradimensiona.
Quanto sovradimensioni? E' qui che entra in gioco l'esperienza
Un ottima base di partenza è lo studio di parti esistenti che sono la somma di tutta l'esperienza fatta negli anni dei progettisti di quel componente. Puoi partire "ispirandoti" così.
Tuttavia quando stai facendo qualcosa di nuovo non ci son santi: si parte dai calcoli..
Come impari a fare i calcoli? Fisica matematica, scienza delle costruzioni e costruzione di macchine sono la base, poi successivamente si approfondisce a seconda di cosa vuoi fare.
Software per analisi di componenti sotto sforzo ce ne sono a valanghe..

...sapete, quando a lavoro uno non cià un cacchio da fare...

Ciao.

Interessante argomento.

Io uso Autocad 2002 e Inventor 9 per i miei esperimenti su un VFR 800.
Premetto che non sono un progettista professionale ma solo uno che "pasticcia" per hobby.

Le parti più interessanti che ho realizzato finora sono state le piastre per le forcelle a steli rovesciati e un kit di boccole eccentriche per ridurre l'inclinazione dell'angolo di sterzo di un 1°.

Solitamente Inventor lo uso per avere l'idea dell'insieme in 3D, mentre Autocad lo uso per estrarre i file dxf da dare alle officine per produrre in pezzi con il CNC o per i vari sistemi di taglio (laser o waterjet).

Mi piacerebbe avere qualche informazione in più sulla FEA che è possibile eseguire con Inventor.
In ogni caso complimenti per l'idea del topic.

Ciao, Luigi.